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油制烯烃、煤制烯烃成本分析比较

admin未知
聚烯烃产业链可分为三个部分:第一部分是上游的聚烯烃生产企业;第二部分是中游的经销商;第三部分是下游的塑料产品加工企业。本次大商所上海化学工业园区考察时,我们重点走访了上游的聚烯烃生产企业,以下重点谈下上游企业的成本和盈利情况。
一、上游生产企业的产能分布情况,以聚乙烯为例,在下图中可看到,生产企业大多数为中石油、中石化下属企业,两大集团的产能占到了市场总产能的近80%。其中,主要的生产企业有:隶属于中石化的茂名石化和燕山石化;隶属于中石油的兰州石化和独山子石化;隶属于合资企业的上海赛科和中海壳牌;隶属于地方性企业的盘锦乙烯,这些企业集中了市场上50%的产能,从市场结构来看,是典型的寡头垄断市场,且寡头的产能仍呈扩大趋势,也就是寡头产能的市场占有率仍有上升趋势。

从利润分布上来看,由于生产企业的寡头垄断性质,因此议价能力较强,使得聚乙烯生产企业获得了该产业链上最大比例的利润。从净利润率的角度核算,大概为6-10%,是非常丰厚的。
二、油制烯烃生产成本概要
石脑油制聚烯烃,项目财务和折旧费用占成本比例仅为13%,但原料费用占比大幅提升到75%,这也表明原料的价格对项目成本起着决定性的作用。据卓创成本模型测算,当前石脑油制聚烯烃的成本在10650元/吨左右。随着国际油价高企,我国石脑油制烯烃路径背负着较大的成本压力,使得煤制烯烃和进口料发展迅猛。

煤/油制烯烃成本对比分析表
原油价格 (美元/桶) 40 50 60 70 80 90 100 110 120
烯烃出厂成本(元/吨) 3900 4700 5500 6300 7200 8000 8800 9600 10500
煤炭竞争价格(标煤)(元/吨) 50 200 360 510 660 810 980 1120 1290
煤炭竞争价格(5000卡)(元/吨) 35 150 255 360 470 580 690 800 920
 
三、煤制烯烃成本概况
 煤制烯烃最大的优势是我国煤炭资源丰富和生产成本低。在此我们针对成本问题来展开分析,具体来对比煤制烯烃和石脑油制烯烃的成本构成和差异。
  煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃,是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术,主要包含煤制甲醇和甲醇制烯烃两个过程。在整个煤制烯烃的生产中,消耗原料所占的成本比例相对比较低,而更多的成本代价集中在投资和财务费用方面。一个典型的180万吨甲醇煤制烯烃一体化装置投资约200亿元,其成本结构如下图所示。

成本构成中可以看出,煤制烯烃投资是非常昂贵的,带来的财务和折旧费用占到成本的40%,其次为气化原料煤和提供能量的燃料煤,总计占成本的43%。因此控制投资额和煤炭价格是降低煤制烯烃一体化项目成本的关键。但这过程中也要重视技术和设备的可靠性,提高工程质量,尽早实现满负荷生产,否则因产品的财务和折旧费用将增加。据跟企业核实,当前煤制烯烃成本在8000-9000元/吨之间。
因此,当原油价格在100美元/桶时,对应标准煤价格倘若低于980元/吨,煤制烯烃与传统石脑油制烯烃相比具有竞争优势。但需注意的是,煤制烯烃的二氧化碳排放高达13吨/吨烯烃,能源转化率仅32%,而传统石脑油裂解制烯烃二氧化碳排放为2.6吨/吨烯烃,能源转化率达65%。一旦碳税开征,将给煤制烯烃项目造成极高的成本。
四、考察企业情况
在此次的走访中,考察团拜访了上海赛科、上海石化和金菲石化,其中在与金菲石化的交流中,我们获得了不少关于企业成本核算和盈利核算方面的信息。
企业的情况是这样,上海金菲目前拥有15万吨的全密度聚乙烯装置,主要以生产低压高密度聚乙烯为主,企业实行产销一体化策略。从企业的产品来看,主要以生产中空吹塑料、管道基料为主,且由于企业产品质量相对较好,市场认可度高,产品价格相比同类企业要高出200-300元/吨左右。
13日下午,考察团上海金菲石油化工的领导进行了深入的交流和沟通。与上海石化相比,金菲石化没有上游配套,企业主要生产原料乙烯来自外部,其中55%的乙烯来自股东公司上海石化,而剩余的部分则需外部采购。因此乙烯的价格成本是决定企业盈利状况的重要因素。企业的乙烯采购价格主要按乙烯CFR东北亚价格核算。乙烯的采购成本预估为:
乙烯到厂采购成本=CFR东北亚乙烯价格+100美元(管道输送费用+损耗费)    对于企业生产的聚乙烯成本问题,公司负责人介绍主要由两块构成,一块是企业乙烯的采购成本,另一块是生产聚乙烯的生产成本(约为1000元/吨)。上半年,东北亚乙烯价格一直处于较高的水平,受成本高企影响,企业生产多次出现亏损,因此从年初至今企业已停车三次,合计停车约48天左右。下半年,随着上游原油和乙烯价格的大幅下挫,企业的盈利情况大为改观。
上海金菲石化作为外购乙烯单体生产聚乙烯的典型企业,在利润核算与装置停开车决策方面,企业更关注聚乙烯价格与乙烯单体价差,并且具有更高的灵活度与市场化程度。在研究上需与其它聚乙烯装置区别对待。
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