一、天然橡胶的生产流程和工艺
天然橡胶从树上的胶乳到固体产成品,主要经过凝固、造粒(压片)、干燥三大主要步骤;若是制成浓缩胶乳,主要经过离心等浓缩的过程。(见图1)
二、20号胶的生产流程和工艺
20号胶的生产工艺包括原料预处理、清洗、破碎、压绉、造粒、烘干、压包等工序,其中关键步骤是破碎、压绉和烘干(见图:2)。
图2:20号胶生产工艺流程图
以泰国20号胶(STR20)为例,初级原料来自成千上万个种植农户的杯胶(Cup Lump),以及种植农户简单处理后的生片(USS)和烟胶片(RSS),通常将上述原料按照一定的配方比例进行混合加工。加工时,由于原料在割胶、运输和储存过程中会混入木屑、沙子等非胶物质,故生产加工前需对原料进行分选、冲洗等预处理工序,并在生产过程中进行多次清洗、破碎、压绉等工序,一方面可去除原料中的非胶物质,另一方面可通过加工过程提高橡胶的理化性能指标。经过上述多道工序后的橡胶经过造粒机,造粒成直径小于0.25厘米的不规则形状的小粒,再进入烘干工序,然后将烘干后的半成品进行压包,包装成重量和形状标准化的天然橡胶。部分工厂也采用干搅工艺来生产20号胶,此类生产工艺相对简单,产品的均一性较差;用于上海国际能源交易中心20号胶期货交割的商品不可经干搅工艺制得。
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